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다른 압축기 견적을 승인하기 전에 지난 4년 동안 공장에 전력을 공급해 온 장치의 시간 측정기를 확인하십시오. 20,000시간 이상의 작동 시간을 기록하고 여전히 설정점 압력을 유지하는 경우 대부분의 공장에서 피스톤 기계 대신 로터리 스크류 공기 압축기를 선택하는 이유를 보고 있는 것입니다. 지속적으로 순환하거나, 오일이 누출되거나, 에너지 예산이 소모되는 경우 문제는 일반적으로 압축기 브랜드가 아니라 기계와 수요 간의 불일치입니다. 다음번 구매를 제대로 하려면 기계가 공기를 압축하는 방식을 이해하고, 오일 주입식 구조와 오일 프리 구조 중에서 선택하고, 실제 수요 프로필에 맞게 용량과 제어를 일치시키는 세 가지가 필요합니다.
회전식 스크류 공기 압축기의 작동 방식
로터리 스크류 공기 압축기는 정밀 하우징 내부에서 서로 맞물린 두 개의 나선형 로터의 회전을 통해 공기를 압축하는 용적식 기계입니다. 수 로터 로브는 암 로터의 홈과 맞물립니다. 공기는 흡입구를 통해 유입되어 로터 측면 사이의 공간에 갇혀 로터가 회전할 때 앞으로 전달됩니다. 로터의 맞물림으로 인해 갇힌 부피가 지속적으로 감소하기 때문에 공기는 출구 포트를 통해 빠져나가기 전에 대기압에서 배출 압력으로 압착됩니다.
밸브, 피스톤 링 및 왕복 부품이 없기 때문에 나사 요소는 본질적으로 신뢰성이 높습니다. 진동을 생성하는 불균형한 질량이 없으며 공기 흐름은 펄스가 아닌 연속적입니다. 일반적인 산업용 장치는 7~13bar의 압력을 전달하며, 공압 도구와 실린더의 정격이 해당 범위에 속하기 때문에 대부분의 플랜트에서는 7.5~10bar 사이로 설정됩니다. 이것이 바로 로터리 스크류 압축기가 매일 몇 시간 이상 압축 공기가 필요한 공장의 표준 선택인 이유입니다.
오일 주입식 vs 오일 프리: 올바른 압축 유형 선택
압축기 구매 결정의 첫 번째 단계는 오일 주입식 압축과 오일 프리 압축 중에서 선택하는 것입니다. 각 제품군은 서로 다른 내부 아키텍처, 서로 다른 유지 관리 프로필 및 다양한 범위의 허용 가능한 애플리케이션을 가지고 있습니다.
오일 주입식 압축기는 오일을 압축실에 직접 분사합니다. 오일은 로터 사이의 틈새를 밀봉하고 베어링 표면을 윤활하며 압축 중에 발생하는 대부분의 열을 흡수하고 요소에서 오염 물질을 씻어냅니다. 그런 다음 오일은 압축 공기에서 분리되어 냉각된 후 다시 회로로 순환됩니다. 이 설계는 작고 효율적이며 까다로운 조건을 견딜 수 있지만 전달되는 공기에는 일반적으로 백만분율 범위가 낮은 미량의 오일이 항상 포함됩니다.
일반 기계 공장, 조립 라인, 금속 가공 공장의 경우 마이크로 오일 트윈 스크류 공기 압축기 가장 비용 효율적인 옵션입니다. 미량의 오일 함량은 공압 도구, 블로우오프 노즐 또는 실린더에 영향을 미치지 않으며 오일 주입 압축의 효율성이 높아 공기 1입방미터당 전기 비용이 낮아집니다.
마이크로 오일 트윈 스크류 단일 단계 공기 압축기 제조업체 중국 트윈 스크류 단일 스테이지 압축기 제조업체 및 공급업체인 Haidebao는 맞춤형 마이크로 오일 트윈 스크류 단일 스테이지 압축기를 제공합니다. 제품보기 → 오일 프리 압축기는 압축실에 윤활유가 전혀 없도록 유지합니다. 로터는 타이밍 기어에 의해 동기화되며 서로 접촉하지 않으므로 요소 내부에 오일이 필요하지 않습니다. 공기 품질은 결정적인 장점입니다. 오일 잔류가 전혀 없어 식품, 음료, 제약 및 전자 제품 제조 표준을 충족합니다. 그 청결함의 대가는 같은 크기의 오일 주입식 기계보다 설계가 더 복잡하고, 제조 공차가 더 엄격하며, 에너지 효율성이 다소 낮다는 것입니다.
식품을 포장하거나, 의료 기기를 생산하거나, 전자 부품을 처리하는 공장은 다음을 평가해야 합니다. 오일 프리 트윈 스크류 공기 압축기 초기 견적이 더 높더라도. 오염된 배치 하나의 손실은 일반적으로 자본 비용의 전체 차이를 초과합니다.
OEM/ODM 오일프리 스크류 공기 압축기 공장, 제조사 Haidebao는 중국 오일 프리 스크류 압축기 공장이자 오일 프리 공기 압축기 제조업체로서 OEM/ODM 오일 프리 트윈 스크류 공기 압축기를 제공합니다. 제품보기 → | 특징 | 오일 주입 | 오일프리 |
|---|---|---|
| 압축실의 오일 | 밀봉 및 냉각용으로 사용 | 없음, 타이밍 기어만 |
| 공기질 | ppm 수준의 미량 오일 잔해 | 오일 캐리오버 제로 |
| 에너지 효율성 | 동일한 프레임 크기에 대해 더 높음 | 클리어런스 손실로 인해 감소 |
| 주요 유지관리 항목 | 오일, 분리 요소, 필터 | 기어, 베어링, 공기 필터 |
| 대표적인 산업 | 기계, 자동차, 일반 제조업 | 식품, 제약, 전자 |
| 초기비용 | 낮은 | 더 높음 |
단일 단계 및 2단계 압축
오일 결정이 내려지면 다음 질문은 공기를 한 단계로 압축할지 아니면 두 단계로 압축할지 여부입니다. 단일 단계 기계는 대기 공기를 흡입하여 단일 로터 세트의 최종 압력으로 압축합니다. 2단계 기계는 두 개의 로터 세트 사이에 인터쿨러를 추가합니다. 첫 번째 단계에서는 공기를 중간 압력으로 높이고 공기는 냉각하며 두 번째 단계에서는 최종 압력까지 압축을 완료합니다.
2단계 설계가 존재하는 이유는 간단합니다. 단계 사이의 공기를 냉각하면 밀도가 증가하므로 두 번째 단계에서는 최종 압력에 도달하기 위한 기계적 작업이 줄어듭니다. 이는 일반적인 7~8bar 범위 이상의 압력에서 모터 전력 소비를 줄이고 압축 요소 내부 온도를 낮추어 씰과 로터의 수명을 연장합니다. 연간 6,000시간 이상의 듀티 사이클의 경우 2단계 기계의 에너지 절약은 일반적으로 높은 구매 가격을 정당화합니다.
마이크로 오일 카테고리에서는 단일 스테이지 모델이 10~75마력을 담당하고, 중부하 연속 부하를 처리하는 모델은 다음과 같습니다. 2단계 100hp 및 120hp 마이크로 오일 스크류 압축기 더 높은 토출 압력에서도 효율성을 유지합니다.
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마력은 압축기를 판매하지만 전달된 흐름이 작업을 수행합니다. 중요한 사양은 공장에서 실제로 사용하는 압력에서의 자유 공기 전달(FAD)이며 일반적으로 분당 입방피트(cfm) 또는 초당 리터(l/s)로 표시됩니다. 모터 정격이 동일한 두 기계는 로터 프로파일, 모터 효율 및 구동 손실에 따라 서로 다른 흐름을 전달할 수 있으므로 모터 플레이트 대신 성능 곡선을 비교하십시오.
압축기 크기를 결정하는 실용적인 방법은 모든 공압 부하를 나열하고, 정격 공기 소비량을 읽고, 각 도구의 사용률을 추정하고, 모든 도구가 동시에 작동하는 것은 아니기 때문에 동시성 계수를 적용하는 것입니다. 그런 다음 거의 항상 누락되는 두 가지 허용량을 추가합니다. 즉, 일반적인 플랜트에서 전체 흐름의 20~30%를 차지하는 누출과 10~15%의 향후 마진을 추가합니다. 합계는 작동 압력에서 필요한 FAD입니다.
| 모터 등급 | 일반적인 응용 범위 |
|---|---|
| 10마력 | 소규모 작업장, 하나 또는 두 개의 CNC 기계, 간헐적인 도구 사용 |
| 20마력 | 가벼운 조립 라인, 소형 포장 기계, 다중 워크스테이션 |
| 30마력 | 지속적인 공압 공구 사용, 중형 기계 공장, 블로우오프 공정 |
| 50마력 | 대규모 기계 공장, 다중 라인 생산, 더 높은 듀티 사이클 |
| 75마력 | 대규모 연속 작업, 여러 생산 라인, 대규모 플랜트 부하 |
| 100마력 / 120마력 | 고압 또는 고효율 연속 서비스를 위한 2단계 모델 |
이러한 등급은 보장이 아닌 출발점입니다. 20마력 기계는 1교대 작업장에서는 대형화될 수 있고, 누출이 많거나 주변 온도가 높은 공장에서는 소형화될 수 있습니다. 신뢰할 수 있는 유일한 접근 방식은 실제 부하 프로필을 측정하거나 공급업체에 장비 목록에서 이를 모델링하도록 요청하는 것입니다.
귀하의 요구에 맞는 제어 방식
압축기 크기 다음에는 제어 체계에 따라 실제로 프로세스에 도달하는 비용으로 지불하는 에너지의 양이 결정됩니다. 네 가지 일반적인 옵션은 시작/중지, 로드/언로드, 변조 및 가변 속도 드라이브입니다.
- 시작/중지: 압력이 더 낮은 설정점 아래로 떨어질 때만 모터가 작동합니다. 낮은 듀티 사이클에서는 간단하고 에너지 효율적이지만, 빈번한 모터 사이클링으로 인해 간헐적인 용도로 사용이 제한됩니다.
- 로드/언로드: 입구 밸브가 압력 설정점에서 닫히는 동안 모터가 계속 작동합니다. 무부하 상태에서는 최대 부하 전력의 약 20~30%를 끌어오는데, 이는 상당히 안정적인 수요에 적합합니다.
- 변조: 흡입 밸브는 공기 흐름을 조절하여 압력을 매우 안정적으로 유지하지만 모터가 여전히 최고 속도로 작동하기 때문에 부분 부하 효율성이 떨어집니다.
- 가변 속도 드라이브(VSD): 모터 속도는 수요를 따르므로 전력 소비는 대략 공기 흐름에 비례하여 감소합니다. VSD는 용량의 40~90% 사이에서 변동하는 로드에 가장 적합합니다.
안정적인 공기 수요를 위해서는 일반적으로 로드/언로드 기능이 있는 고정 속도 기계가 가장 경제적입니다. 전환을 통해 수요가 급격하게 변동하는 공장의 경우 VSD 모델의 추가 비용은 일반적으로 3년 이내에 회수됩니다.
벨트 구동식 기계와 직접 구동식 기계는 두 가지 일반적인 구동 구성입니다. 벨트 드라이브는 더 작은 프레임에서 모터 속도 매칭을 단순화합니다. 직접 구동은 벨트 손실을 없애고 유지 관리를 줄입니다. 두 디자인 모두 잘 작동하므로 결정 요인은 일반적으로 예비 부품 및 서비스 지원의 현지 가용성입니다.
주문 전 확인해야 할 사항
로터리 스크류 공기 압축기의 구매 가격은 수명 중 가장 적은 비용입니다. 10년 동안 전기 비용은 총 소유 비용의 약 75~80%를 차지하며 그 다음은 유지 관리 비용이며 나머지는 기계 자체 비용입니다. 10%의 효율성 차이는 경쟁하는 두 견적 간의 가격 차이보다 더 가치가 있으므로 효율성 곡선이 결정의 최종 기준이 되어야 합니다.
공급업체 평가는 기계 사양과 마찬가지로 정밀한 조사를 받을 가치가 있습니다. ISO 9001 품질 절차를 따르고 CE 인증을 보유한 생산자는 제품 품질에 대한 재현 가능한 기준을 제공합니다. 를 보도록 요청하세요. 제조 및 테스트 과정 계약을 체결하기 전에 압축기의 신뢰성은 제작된 허용 오차만큼만 신뢰할 수 있기 때문입니다.
서비스 약속은 세 번째 기둥입니다. 예비 부품 가용성, 보증 범위, 응답 시간 및 공급업체가 엔지니어를 귀하의 현장에 파견할 수 있는지 여부에 대해 문의하십시오. 배송으로 관계가 끝나는 것이 아니므로 사후 구조를 확인하고 팀과 직접 대화하다 설치 후 지원해 드립니다.
로터리 스크류 공기 압축기 선택은 공기 품질 등급, 압축 단계 수, 전달 용량 및 수요 패턴과 일치하는 제어 방식이라는 네 가지 결정으로 이루어집니다. 이를 올바르게 수행하면 기계는 수만 시간 동안 조용하고 효율적으로 압축 공기를 생성합니다. 품질 시스템을 문서화하고, 검사를 위해 공장을 열고, 대응적인 서비스 네트워크를 유지하는 제조업체는 귀하의 장기 투자를 보호하는 파트너입니다.
